Suitable for wood, straw, rice husk, peanut shell, reed and other biomass materials to suppress pellets.

Pelletizadora de biomasa 3-4T/H

Modelo: XGJ850
Entrega: FOB&EXW&CFR&
Cantidad mínima de pedido: 1 pieza
Disponibilidad: 99 pieza / El
Lugar original de origen: Ciudad de Jinan, provincia de Shandong, China
Plazo de entrega: 35 De

Cantidad:

Molino centrífugo de pellets de madera de octava generación

Número de modelo:XGJ850

Energía:250kw

Proceso de materia prima:Hierba, cáscara de arroz, aserrín de madera, biomasa, paja,
Tallos de algodón...

Salida (kg/h):3000 - 4000 kg/hora

Diámetro de pellets (mm):6-12

Voltaje:3 fases, 380 V, 50 Hz

**Dimensión (L * W * H):**3149mm2056mm2227mm

Certificación:CE ISO SGS

Lugar de origen:Shandong, China

La máquina de pellets de biomasa es un tipo de equipo de pellets comúnmente utilizado en la industria de energía de biomasa. La peletizadora de biomasa es un nuevo tipo de máquina formadora de combustible que tritura materiales de biomasa como ramas de árboles y pajitas en peletizados en forma de varilla, reemplazando al carbón. La peletizadora de biomasa se divide en máquina de matriz plana y máquina de matriz anular. La peletizadora centrífuga vertical de matriz anular de alta eficiencia producida por nuestra empresa combina las ventajas de la peletizadora de matriz anular horizontal tradicional y la peletizadora de matriz plana, y es especialmente adecuada para la peletización de biomasa.

Las principales ventajas de la peletizadora de biomasa de octava generación:
1. El motor principal se cambia a un motor de llave plana estándar, y se adopta el acoplamiento elástico KTR estándar alemán con el reductor, lo que resuelve el problema de la grasa lubricante regular para la estría de la máquina de pellets de biomasa de séptima generación. Además, el costo de reemplazo del elastómero KTR es mucho más bajo que el costo de reemplazo después del daño de la estría.

2. El posicionamiento de la placa del marco del husillo y el husillo se ha actualizado y mejorado, se elimina el posicionamiento del pasador que no es fácil de desmontar y fácil de usar, y se adopta el método de posicionamiento integrado de mecanizado CNC, que es fácil de desmontar y no es fácil de usar.

3. Mejora del sistema de expulsión: el reductor de la placa de expulsión se reemplaza por un reductor de molinete cicloidal a un reductor de superficie de dientes duros. Los componentes giratorios del sistema de expulsión están completamente separados de la bota de expulsión (toda la operación de conducción está en el exterior), lo que resuelve por completo el problema de que el sistema de expulsión es susceptible al vapor a alta temperatura. Además, en la bota de expulsión de la peletizadora, a excepción de la mesa giratoria de expulsión, el resto de las partes no móviles que pueden entrar en contacto con el material y el vapor son todas de acero inoxidable, lo que resuelve fundamentalmente el problema de corrosión de materiales metalicos